在化工行業(yè),往往要涉及多種散裝物料的輸送問(wèn)題,使用傳統的方式容易導致物料外溢,造成環(huán)境污染。伴隨著(zhù)環(huán)保理念的日益深入,氣力輸送系統憑借著(zhù)高效可靠、安全衛生的特點(diǎn),被應用在多個(gè)領(lǐng)域,提升生產(chǎn)過(guò)程的輸送效率。
考慮因素:
1、物料特性:首先要判斷輸送物料的特性,如松裝密度、振實(shí)密度、固含量、吸濕性等等,這些物料特性對系統的穩定性有著(zhù)直接影響。比如,針對粒徑較小、流動(dòng)性較好的干燥粉料,可使用具有低壓高速特征的稀相輸送系統。
2、輸送距離:需充分考慮整個(gè)車(chē)間的布局高度,進(jìn)一步規劃系統的輸送線(xiàn)路,并靈活地安裝各生產(chǎn)裝備。根據所測量的輸送距離和高度,調整如輸送壓力、風(fēng)量大小等系統參數。
3、輸送速度:氣力輸送系統根據物料密集程度,可分為稀相和濃相兩種。企業(yè)應根據實(shí)際的工藝生產(chǎn)需求,選擇相對應的輸送方式。
4、系統配置:根據物料特性及工藝要求,增加部分高性能的裝置配置。比如,針對粘度較高的物料,可采用助流活化裝置,來(lái)提高下料效率。
5、智能控制:整套系統的線(xiàn)路設計較為靈活,所涉及的裝備較為復雜,通過(guò)先進(jìn)的傳感器來(lái)采集高質(zhì)量數據,實(shí)時(shí)查看設備的健康狀態(tài),及時(shí)響應各種異常情況。
6、清潔維護:系統在長(cháng)期使用中,容易出現部件松動(dòng)及損壞等情況,除了做周期性巡檢以外,還需要預測設備狀態(tài),對易損件做好維護準備,提升系統的運行穩定性。
綜上所述,化工企業(yè)應結合自身的使用需求,綜合考慮各項因素,提升系統的安全性,降低運維成本,打造干凈整潔的車(chē)間環(huán)境。
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