過(guò)去的耐火材料成品企業(yè)大都是采用老式的加工設備，往往都是幾個(gè)人甚至是幾十個(gè)人操作一臺機器，這樣就消耗了大量的人力，物力以及財力，生產(chǎn)效率也十分的低，生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量也不一定達標。因此，急需一種既能提高工作效率又能保證質(zhì)量的全自動(dòng)耐材機械加工設備。

       耐火材料全自動(dòng)配料系統可以自動(dòng)根據不同產(chǎn)品的配比進(jìn)行自動(dòng)計量配料，;配料之后會(huì )自動(dòng)達到排料口自動(dòng)卸料，這樣的好處在于既減少了原材料配比的不準確性，也省去人工稱(chēng)量原材料的麻煩，更為有利的是這樣準確的配料系統做出來(lái)的成品磚標準都是一樣的，磚與磚之間的誤差可以忽略不計?？蛻?hù)在選購產(chǎn)品時(shí)也放心。

       耐火材料不管是定形還是不定型產(chǎn)品，都對產(chǎn)品的指標、配比要求都是十分嚴格的，不定型品相比于定形產(chǎn)品而言還是多少會(huì )有點(diǎn)誤差的，但是成品磚可以說(shuō)差一點(diǎn)就差好幾個(gè)檔次，價(jià)格也是差很多，就拿我們常見(jiàn)的高鋁磚來(lái)說(shuō)吧：65含量的高鋁磚與75含量的高鋁磚要貴出將近1000塊錢(qián)。所以說(shuō)從根本上來(lái)講在產(chǎn)品進(jìn)行配料時(shí)就很重要。

       這種全自動(dòng)的耐火材料配料系統改變了以往傳統配料的不間斷生產(chǎn)、勞動(dòng)力大，精準度沒(méi)有保障的缺點(diǎn)，通過(guò)變頻等控制系統有效地解決了人員管理控制和成品磚指標精確化的矛盾。