伴隨著(zhù)現在企業(yè)對規?；a(chǎn)的需求，傳統的配料混料方式已經(jīng)不能夠適應企業(yè)的發(fā)展模式，需要通過(guò)一種更智能的自動(dòng)化生產(chǎn)模式來(lái)提升生產(chǎn)效率。

目前，一種以PLC控制系統為核心的全自動(dòng)配料混料系統能夠提供集投料、計量、攪拌、過(guò)濾、輸送、除塵環(huán)節于一體，有效解決過(guò)去物料計量不準確、物料損失、車(chē)間污染等問(wèn)題，減少生產(chǎn)線(xiàn)上的工人數量，打造更簡(jiǎn)潔方便的自動(dòng)化生產(chǎn)，只需一鍵就可以實(shí)現操控。

由于來(lái)料特性和制備工藝要求有所不同，生產(chǎn)需要按照配方配比，對各組分量進(jìn)行精確計量配料，在規定時(shí)間內進(jìn)行定量配給。

該系統采用高精度的數字傳感器，能夠確保計量結果的可靠性，適用性強，運行穩定，擺脫以往需要人工稱(chēng)重粉料的情況，直接使用高性能的可編程控制系統就可以實(shí)現監測管理工作。作業(yè)員能夠通過(guò)觸摸屏直接進(jìn)行配方管理、追溯生產(chǎn)數據、人機對話(huà)等等，隨時(shí)調整物料的配比。

物料經(jīng)密封式輸送至不銹鋼攪拌罐內部混合，通過(guò)變頻電機減速機組進(jìn)行放料控制，有效保障混料的均勻性，節省空間，承受過(guò)載能力高。

系統根據料液的粘度選用錨式槳攪拌，將物料進(jìn)行混合均勻且充分吸收。這樣集中處理物料的方式，代替掉以往繁重的搬運勞動(dòng)，能夠更高效地完成配料混料工作，滿(mǎn)足企業(yè)大批量的生產(chǎn)需求，避免因人工而造成的物料污染或者精度不準的情況。

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