由于粉體生產(chǎn)在不同的行業(yè)中都存在，因此粉體生產(chǎn)工藝并不是完全獨立的。例如在大型石化行業(yè)中，粉體生產(chǎn)往往只是整個(gè)生產(chǎn)流程最后一道成品工序，他的粉體生產(chǎn)所用的自動(dòng)控制系統雖然相對獨立，但卻又是整個(gè)工廠(chǎng)集散控制系統（DCS）的一部分。

自動(dòng)控制系統設計的方法、手段，甚至遵循的標準都與工廠(chǎng)整個(gè)自動(dòng)控制系統一致。而在一些粉體應用單位，例如磁性材料行業(yè)，粉體作為原材料供應，許多性狀不同的粉料經(jīng)過(guò)輸送、存儲、配料混料、分散、粉磨、造球、燒結等一系列工序，制成一種全新的粉體材料。這種生產(chǎn)企業(yè)粉體生產(chǎn)的自動(dòng)化過(guò)程則相對獨立，遵循的標準，采用的設備、結構的考慮都按該行業(yè)同意的規范智行和操作。盡管行業(yè)有所區分，但自動(dòng)化生產(chǎn)控制理論都是相同的，系統構成、自控電氣元件大都是相同的，只是細微之處或側重點(diǎn)不同而已。

此外，自動(dòng)化的先進(jìn)程度，控制結構的大小，控制箱同品牌的選擇等還受粉體生產(chǎn)企業(yè)的規模以及生產(chǎn)成品的制約，這在中小型粉體生產(chǎn)企業(yè)中尤為明顯，自動(dòng)化程度的差異可能會(huì )很大。但是由于國家對節能減排的要求的提高，相關(guān)政策逐步推出，尤其是粉塵排放標準越來(lái)越嚴格，要求使粉體生產(chǎn)過(guò)程在密閉環(huán)境下連續自動(dòng)操作，并加強相應的在線(xiàn)檢測手段，這對粉體流程自動(dòng)化水平的提高起了很大的推動(dòng)作用。